壓敏膠粘帶剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法(膠面對(duì)背面)

來(lái)源：天氏庫(kù)力發(fā)布日期 2020-11-04 瀏覽：

壓敏膠粘帶剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法(膠面對(duì)背面)

Test method for shear strength of pressure sensitve adhesive tapes(adhesive layer to back side of the tape)

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓敏膠粘帶(膠面對(duì)背面)剪切強(qiáng)度的試驗(yàn)稍有不慎。

2 原理

本方法借助試驗(yàn)板提升行動，測(cè)定試樣單位面積上所承受的最大剪切應(yīng)力能運用。

3 裝置

3．1 試驗(yàn)機(jī)

3．1．1 應(yīng)使試樣的破壞載荷在試驗(yàn)機(jī)滿標(biāo)負(fù)荷的15％～85％范圍內(nèi)。試驗(yàn)機(jī)力值的示值誤差不應(yīng)大于1％發展需要。

3．1．2 試驗(yàn)機(jī)夾持器移動(dòng)速度為300±30 mm／min保障性。

3．2 輥壓裝置

輥壓裝置應(yīng)符合GB 2792—81《壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度測(cè)定方法(金屬對(duì)金屬)》中3．1的要求。

3．3 量具

量具采用符合GB 1214—85《游標(biāo)卡尺》讀數(shù)值為0．02 mm的游標(biāo)卡尺主要抓手。

3．4 試驗(yàn)板保障、墊板

試驗(yàn)板、墊板可采用金屬材料制造空間載體。其表面應(yīng)光滑體製、平整，邊緣無(wú)毛疵即將展開，并保持直角向好態勢。

4 試樣

4．1 試樣寬度應(yīng)大于20 mm，長(zhǎng)度約300 mm創新科技，應(yīng)無(wú)明顯變形和損傷發展基礎。

4．2 試樣數(shù)量不應(yīng)少于5個(gè)。

5 試驗(yàn)條件

除另有規(guī)定外有很大提升空間，應(yīng)符合下列要求：

5．1 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室溫度為23±2 ℃要求；相對(duì)濕度為45％～55％。

5．2 膠粘帶應(yīng)除去包裝材料在5．1條件下放置2h以上。

6 試樣制備

6．1 在試驗(yàn)板運行好、墊板上平整地貼合一層涂以有機(jī)硅防粘層的牛皮紙膠粘帶國際要求。

6．2 用清洗劑和紗布把試驗(yàn)板的粘合面擦拭干凈。

6．3 除去膠粘帶最外的3—5層同期，用切割刀切取寬度為20 mm新趨勢，以約300 mm／min的速度解開膠粘帶長(zhǎng)度約300 mm，取樣間隔約200 mm鍛造。

6．4 把膠粘帶分別貼合在兩塊試驗(yàn)板上保持競爭優勢，試樣粘合長(zhǎng)度為20 mm和100 mm，用輥壓裝置來(lái)回輥壓數(shù)次發展邏輯，然后再重選貼合一層膠粘帶方案，切取多余的部分，將輥壓裝置以300 mm／min的速度來(lái)回輥壓三次發展機遇，取下墊板創新延展。

7 試驗(yàn)步驟

7．1 用量具測(cè)量試樣的寬度。

7．2 把試樣置于夾持器的中心，試驗(yàn)機(jī)夾持器以300±30 mm／min的速度使試樣加載長效機製，記錄其剪切破壞時(shí)的最大載荷。

7．3 觀察并記錄試樣破壞現(xiàn)象(粘附破壞聽得進、內(nèi)聚破壞深入、基材斷裂)。

8 試驗(yàn)結(jié)果

8．1 剪切強(qiáng)度τ按下式計(jì)算：

τ=F／(L·B)

式中：τ——剪切強(qiáng)度全技術方案，Pa基本情況；

F——試樣剪切破壞時(shí)的最大載荷，N重要的；

L——試樣粘合部分的長(zhǎng)度充分發揮，m；

B——試樣粘合部分的寬度高端化，m全面展示。

8．2 試驗(yàn)結(jié)果以剪切強(qiáng)度的算術(shù)平均值、最大值參與水平、最小值表示講理論。取三位有效數(shù)字。