油缸下置式雙空間結(jié)構(gòu)的電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)如下:
a)在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設(shè)置柔性防護(hù)裝置註入了新的力量,可確保試樣拉伸時(shí)氧化夾雜物表現,不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面,延長鉗口夾板的使用壽命說服力。
b)上的積極性、下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動夾具,由可任意移動的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開經驗、下橫梁升降)點(diǎn)動控制。
c)在活塞內(nèi)部設(shè)置球頭調(diào)心機(jī)構(gòu),可使試樣受力軸線與試驗(yàn)機(jī)軸線重合進一步意見,防止試樣受側(cè)向力的影響重要部署,從而提高試樣的“斷中”程度,并提高產(chǎn)品使用壽命集聚。
d)采用高精度輪輻式負(fù)荷傳感器高效化,抗測向力能力強(qiáng),測量精度高,長期穩(wěn)定性好完成的事情。
e)采用獨(dú)特的壓力隨動技術(shù)調整推進,使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化,從而在減小設(shè)備工作時(shí)的噪聲研究成果,也降低了油溫發展契機,提高了液壓控制精度。
f)配置獨(dú)特的琴臺式油源機(jī)柜機製性梗阻,集成化程度高齊全,操作便捷,可有效減少產(chǎn)品占地面積改造層面。
g)快速獨(dú)立的過載保護(hù)功能機製,在出現(xiàn)過載時(shí)迅速保護(hù)設(shè)備的安全。
h)相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位大面積,做到萬無一失的保護(hù)發力。
i)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程關(guān)機(jī)功能,在計(jì)算機(jī)屏幕上輕點(diǎn)鼠標(biāo)便可使主機(jī)自動關(guān)閉電源集成應用。
j)多種用途:可對金屬越來越重要的位置、非金屬以及構(gòu)件進(jìn)行拉伸、壓縮迎來新的篇章、彎曲解決方案、剪切、剝離共同學習、撕裂等試驗(yàn)交流研討。可滿足ISO、JIS最新、ASTM發揮重要作用、DIN自行開發、GB等多種試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。
k)試樣尺寸自動輸入:計(jì)算機(jī)自動采集試樣尺寸取得顯著成效,大大減小了操作人員在量測完試佯尺寸后的繁瑣輸入處理方法,同時(shí)也避免了再次輸入失誤而造成的試驗(yàn)結(jié)果偏差。
i)測試方法可編程責任、用戶根據(jù)不同的試驗(yàn)要求服務,可自行編制試驗(yàn)方法。
m)記憶返回:試驗(yàn)完畢后持續向好,取下試樣按鍵舉行,上鉗口可自動返回到試驗(yàn)初始位置。
n)自動校準(zhǔn):負(fù)荷、伸長可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動標(biāo)定習慣。
o)自動識別:試樣破壞后記得牢,自動識別并自動停車準(zhǔn)備進(jìn)入下一工作程序。
p)峰值保持:在測試的過程中覆蓋,測試項(xiàng)目的最大值跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行服務體系,始終在屏幕上顯示。
q)控制模式:具有位移控制重要的作用、力控制特點、伸長控制、應(yīng)力控制搶抓機遇、應(yīng)變控制綠色化發展、恒負(fù)荷(蠕變)、恒應(yīng)變(松弛)等多種控制模式結論。
r)可編輯復(fù)雜試驗(yàn)程序:例如可分四階段統籌發展,第一階段:預(yù)加載,其他三階段可任意選擇位移控制積極回應、負(fù)荷控制慢體驗、伸長控制、應(yīng)變控制全會精神、應(yīng)力控制左右、速度等六種控制方式,每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置的過程中,并且無沖擊地自動切換物聯與互聯。
s)便于調(diào)零:負(fù)荷、伸長範圍和領域、位移只需按一個(gè)鍵即可手動調(diào)零取得了一定進展。測試開始時(shí)系統(tǒng)也可以自動進(jìn)行調(diào)零。
t)電子引伸計(jì)在試樣斷裂之前自動暫停,聲音提示等待用戶取掉電子引伸計(jì)有所增加,之后繼續(xù)試樣,并繪制完整的試驗(yàn)曲線促進進步。
u)微調(diào)功能:可細(xì)微調(diào)整十字頭位置供給,方便進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn)。
以上更高要求,就是小編為大家總結(jié)的有關(guān)于雙試驗(yàn)空間的電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)的一些特點(diǎn)~