電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)集電液伺服自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量、數(shù)據(jù)采集全面協議、屏幕顯示、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體堅持先行,以油缸下置式主機(jī)為平臺(tái)講實踐,配置進(jìn)口油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器具體而言,實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制最為顯著,完成試驗(yàn)過程的全自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量等功能奮戰不懈,具有專業(yè)性好生產能力、可靠性高、升級(jí)簡(jiǎn)易等特點(diǎn)規定,并可隨著試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善可持續。油缸下置式雙空間結(jié)構(gòu)的電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)如下:
a)在下橫梁和鉗口卡板上部?jī)苫泼嫔喜吭O(shè)置柔性防護(hù)裝置,可確保試樣拉伸時(shí)氧化夾雜物示範推廣,不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面情況,延長(zhǎng)鉗口夾板的使用壽命。
b)上大大縮短、下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動(dòng)夾具堅持好,由可任意移動(dòng)的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降)點(diǎn)動(dòng)控制高質量。
c)在活塞內(nèi)部設(shè)置球頭調(diào)心機(jī)構(gòu)構建,可使試樣受力軸線與試驗(yàn)機(jī)軸線重合,防止試樣受側(cè)向力的影響大幅增加,從而提高試樣的“斷中”程度平臺建設,并提高產(chǎn)品使用壽命。
d)采用高精度輪輻式負(fù)荷傳感器方便,抗測(cè)向力能力強(qiáng)明顯,測(cè)量精度高更好,長(zhǎng)期穩(wěn)定性好基石之一。
e)采用獨(dú)特的壓力隨動(dòng)技術(shù),使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化安全鏈,從而在減小設(shè)備工作時(shí)的噪聲行業分類,也降低了油溫,提高了液壓控制精度。
f)配置獨(dú)特的琴臺(tái)式油源機(jī)柜應用領域,集成化程度高創新為先,操作便捷,可有效減少產(chǎn)品占地面積統籌推進。
g)快速獨(dú)立的過載保護(hù)功能行業內卷,在出現(xiàn)過載時(shí)迅速保護(hù)設(shè)備的安全。
h)相關(guān)聯(lián)的三級(jí)試臺(tái)位置限位科普活動,做到萬無一失的保護(hù)凝聚力量。
i)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程關(guān)機(jī)功能,在計(jì)算機(jī)屏幕上輕點(diǎn)鼠標(biāo)便可使主機(jī)自動(dòng)關(guān)閉電源逐漸完善。
j)多種用途:可對(duì)金屬、非金屬以及構(gòu)件進(jìn)行拉伸、壓縮了解情況、彎曲參與能力、剪切、剝離長期間、撕裂等試驗(yàn)新的力量。可滿足ISO是目前主流、JIS說服力、ASTM、DIN更多可能性、GB等多種試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)深刻變革。
k)試樣尺寸自動(dòng)輸入:計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集試樣尺寸,大大減小了操作人員在量測(cè)完試佯尺寸后的繁瑣輸入分析,同時(shí)也避免了再次輸入失誤而造成的試驗(yàn)結(jié)果偏差至關重要。
i)測(cè)試方法可編程、用戶根據(jù)不同的試驗(yàn)要求等地,可自行編制試驗(yàn)方法產業。
m)記憶返回:試驗(yàn)完畢后,取下試樣按鍵共享應用,上鉗口可自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置工具。
n)自動(dòng)校準(zhǔn):負(fù)荷、伸長(zhǎng)可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動(dòng)標(biāo)定情況較常見。
o)自動(dòng)識(shí)別:試樣破壞后市場開拓,自動(dòng)識(shí)別并自動(dòng)停車準(zhǔn)備進(jìn)入下一工作程序。
p)峰值保持:在測(cè)試的過程中喜愛,測(cè)試項(xiàng)目的最大值跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行環境,始終在屏幕上顯示主要抓手。
q)控制模式:具有位移控制、力控制重要的角色、伸長(zhǎng)控制空間載體、應(yīng)力控制、應(yīng)變控制要落實好、恒負(fù)荷(蠕變)即將展開、恒應(yīng)變(松弛)等多種控制模式。
r)可編輯復(fù)雜試驗(yàn)程序:例如可分四階段相對簡便,第一階段:預(yù)加載集成應用,其他三階段可任意選擇位移控制、負(fù)荷控制問題分析、伸長(zhǎng)控制迎來新的篇章、應(yīng)變控制、應(yīng)力控制不負眾望、速度等六種控制方式共同學習,每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置,并且無沖擊地自動(dòng)切換推動並實現。
s)便于調(diào)零:負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移只需按一個(gè)鍵即可手動(dòng)調(diào)零更加完善。測(cè)試開始時(shí)系統(tǒng)也可以自動(dòng)進(jìn)行調(diào)零薄弱點。
t)電子引伸計(jì)在試樣斷裂之前自動(dòng)暫停,聲音提示等待用戶取掉電子引伸計(jì)精準調控,之后繼續(xù)試樣真正做到,并繪制完整的試驗(yàn)曲線。
u)微調(diào)功能:可細(xì)微調(diào)整十字頭位置方案,方便進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn)追求卓越。
電液伺服系統(tǒng)有許多優(yōu)點(diǎn),其中最突出的就是響應(yīng)速度快創新延展、輸出功率大性能、測(cè)量和控制精度高,因而在航空長效機製、航天強化意識、軍事、冶金深入、交通合理需求、工程機(jī)械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。電液伺服技術(shù)是實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)高周疲勞進展情況、程控疲勞和低周疲勞以及靜態(tài)的恒變形速率重要的作用、恒負(fù)荷速率和各種模擬仿真試驗(yàn)系統(tǒng)的最佳技術(shù)手段特點。已是國(guó)際上測(cè)控領(lǐng)域的主流研究,國(guó)內(nèi)也正在往這個(gè)方向發(fā)展搶抓機遇。
使用電液伺服閥對(duì)疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行控制,可以實(shí)現(xiàn)精確去創新、連續(xù)的壓力控制結論,不僅能瞬時(shí)輸出尖端脈沖,而且可以由計(jì)算機(jī)控制其輸出正弦波體系、三角波或方波足夠的實力,使得疲勞試驗(yàn)機(jī)的功能得以大大加強(qiáng)。不但可以做動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)提高,還可以做試件的靜態(tài)性能試驗(yàn)全面闡釋。而且由于在動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)中使用電液伺服閥進(jìn)行載荷控制,可以精確地控制輸出最小試驗(yàn)負(fù)荷和最大試驗(yàn)負(fù)荷結構,不會(huì)產(chǎn)生由于負(fù)荷輸出不準(zhǔn)確帶來的疲勞壽命的測(cè)量誤差適應性強。
操作簡(jiǎn)潔、方便競爭力所在,使用者只需在電腦上輸入相應(yīng)的試驗(yàn)參數(shù)能力建設,系統(tǒng)即可全自動(dòng)完成整個(gè)試驗(yàn)過程,不必再由人工進(jìn)行繁雜的調(diào)整先進的解決方案。同時(shí),由于系統(tǒng)程序的靈活性,各種非正常狀況均可被監(jiān)測(cè)并處理堅持好,高效而且安全開放要求。
以今天的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀看,電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)的缺點(diǎn)就是較低噸位的整機(jī)價(jià)格較脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)高構建,有些用戶難以承受更高要求。但隨著試驗(yàn)載荷增加到一定噸位以上(比如1000kN),電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)性價(jià)比的優(yōu)勢(shì)即顯現(xiàn)出來:大噸位的電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)價(jià)格已經(jīng)比同等噸位的脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)價(jià)格低了近20%優勢領先。
眾多用戶已經(jīng)意識(shí)到電液伺服技術(shù)的優(yōu)異性能和突出的性價(jià)比經驗分享,越來越多的放棄使用脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)而轉(zhuǎn)向購買電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)。這已是測(cè)控試驗(yàn)領(lǐng)域的主導(dǎo)趨勢(shì)新技術。

電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)