沖擊試驗(yàn)機(jī)為擺錘式,并由擺錘勞動精神、試樣支座穩定發展、能量指示機(jī)構(gòu)和機(jī)體等主要構(gòu)件組成,能指示試樣破壞過程中所吸收的沖擊能量明顯。主要用于硬質(zhì)塑料更好、增強(qiáng)尼龍基石之一、玻璃鋼、陶瓷安全鏈、鑄石行業分類、電絕緣材料等非金屬材料沖擊韌性的測(cè)定。
沖擊試驗(yàn)機(jī)是化工行業(yè)增持能力、科研單位應用領域、大專院校、質(zhì)量檢測(cè)部門重要的意義、專業(yè)生產(chǎn)廠家實(shí)驗(yàn)室等單位理想的試驗(yàn)設(shè)備記得牢。
在使用過程中難免會(huì)遇到一些故障問題至關重要,那么該如何排除故障探索創新、保證機(jī)器良好運(yùn)轉(zhuǎn)呢分享?操作人員應(yīng)學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問題并能及時(shí)排除。本文我們將為大家介紹一下沖擊試驗(yàn)機(jī)的常見的一些故障以及相應(yīng)的解決方案穩中求進,希望能幫助到有需要的客戶橫向協同。
首先,我們實(shí)驗(yàn)室常用沖擊試驗(yàn)機(jī)有兩款:半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)和全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)再獲。

半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)

全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)
故障一:
度盤指針靈敏性差穩定性,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)敢於挑戰。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的健康發展。
1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕飛躍。此時(shí)需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油積極。
2.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟大數據,應(yīng)清洗。
3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸經驗,應(yīng)調(diào)松。
4.緩沖器回油情況不良,應(yīng)加以調(diào)整或清洗進一步意見。
5.測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))重要部署。
6.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研產業,直至正常為止數字技術。
7.擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕工具,使指針回零變動(dòng)大尤為突出。
故障二:
做拉伸試驗(yàn)時(shí)情況較常見,試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因標準,首先應(yīng)考慮沖擊試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直喜愛,如排除了這種原因,再從以下3個(gè)方面進(jìn)行排除規則製定。
1.鉗口裝夾時(shí)沒放正講道理,應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。
2.鉗口質(zhì)量低劣表現明顯更佳,牙齒損壞更加廣闊,除了影響鉗口不同心外,還使試驗(yàn)過程中試樣打滑性能穩定,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)試驗。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。
3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正數字化,使上下鉗口不同心新格局。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒,上下鉗口拉緊后開展攻關合作,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量特點,直到調(diào)節(jié)合格為止。
故障三:
擺錘位置不正常情況正常,擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記製度保障。
原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油各領域。
測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)顯示。排除方法:檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測(cè)力活塞故障的有效手段。
存在不穩(wěn)定摩擦力共同努力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿真正做到、指針發展邏輯、線輪,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平追求卓越,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力發展機遇。
故障四:
錘回位不正常,時(shí)快時(shí)慢性能。
通常情況下,將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是習慣,如果緩沖器的油孔被堵塞記得牢,或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大研究與應用,都會(huì)使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥迎難而上,調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右有效保障。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小更高效,并重新列出A.B.C砣的標(biāo)志稍有不慎。還有,當(dāng)溫度影響較大時(shí),可適當(dāng)更換油全面協議。
故障五:
被動(dòng)針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合堅持先行。
排除方法是卸下表盤玻璃講實踐,調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲,并調(diào)整指針具體而言,使之與主針重合最為顯著。
故障六:
加荷時(shí),油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂奮戰不懈。
首先生產能力,檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的規定,要及時(shí)更換可持續。如果是油管破裂,那么示範推廣,需要更換強(qiáng)度更高的油管情況,另外,還要觀察送油閥大大縮短,溢流閥活塞是否頂死或裝反完善好。
故障七:
試樣斷裂后,擺錘快速回落供給,造成沖擊。
主要是緩沖器失靈更高要求,除了按照常規(guī)調(diào)整外積極參與,還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等經驗分享。
要經(jīng)常注意試驗(yàn)機(jī)的在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題探討,及時(shí)排除,以免您測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生錯(cuò)誤更好。在就是對(duì)試驗(yàn)機(jī)定期檢查校正基石之一,保證試驗(yàn)機(jī)的正常使用基礎上。
故障八:
沖擊試驗(yàn)機(jī)示值誤差
沖擊試驗(yàn)機(jī)的示值偏高或偏低:其原因是指示表的表?xiàng)U與沖頭相對(duì)初始位置不對(duì),或因指針?biāo)蓜?dòng)位移所造成的行業分類。若示值偏高預下達,可將零位調(diào)節(jié)螺釘向上調(diào),調(diào)至指針順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)量等于示值偏高量之后應用領域,再將指針?biāo)砷_并恢復(fù)到零位創新為先,然后緊固。若示值偏低統籌推進,則與上述調(diào)節(jié)螺釘時(shí)方向相反行業內卷。另外,試樣在沖擊試驗(yàn)機(jī)上所受的壓緊力過大時(shí)科普活動,示值會(huì)偏高凝聚力量;反之,則示值偏低逐漸完善,其壓緊力為20至30公斤力為宜。