眾多的試驗(yàn)工作中發(fā)現(xiàn)落地生根,金屬硬度越高,材料強(qiáng)度越大技術的開發,為了找出洛氏硬度和拉伸強(qiáng)度這兩個(gè)變量在一定范圍內(nèi)存在的關(guān)系成效與經驗,選取16組石油鉆桿管體試樣更讓我明白了,通過機(jī)加工分別制備成拉伸試樣與洛氏硬度試樣,并進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和洛氏硬度試驗(yàn)提供了有力支撐。
一提供堅實支撐、試樣制備與試驗(yàn)方法
1、洛氏硬度試樣的制備

圖1:洛氏硬度試樣宏觀形貌
按GB/T 230.1-2018«金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法»規(guī)定進(jìn)行制備,洛氏硬度試樣如圖1所示在此基礎上。
2、洛氏硬度試驗(yàn)方法
依據(jù)GB/T 230.1-2018探索創新,試驗(yàn)在室溫下(10~35℃)進(jìn)行開展,因?yàn)闇囟鹊淖兓赡軙?huì)對試驗(yàn)結(jié)果有影響。試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)地放在剛性支承物上前來體驗,表面不得有鐵屑及其他臟物簡單化,并使壓頭軸線與試樣表面垂直,避免產(chǎn)生位移發揮重要帶動作用。使壓頭與試樣表面接觸開拓創新,無沖擊和振動(dòng)下均勻地施加初始試驗(yàn)力F0,初始試驗(yàn)力保持時(shí)間不應(yīng)超過3s明確了方向,從初始試驗(yàn)力F0施加至總試驗(yàn)力F的時(shí)間應(yīng)不小于1s且不大于8s去完善。總試驗(yàn)力F保持時(shí)間為(4±2)s必然趨勢。然后卸除主試驗(yàn)力F1設備,保持初始試驗(yàn)力F0,經(jīng)過短時(shí)間穩(wěn)定后文化價值,讀數(shù)并記錄促進善治,每組測試16點(diǎn)洛氏硬度,取平均值單產提升,試驗(yàn)結(jié)果見表1求索。
3、拉伸試樣的制備

圖2:拉伸試樣宏觀形貌
按GB/T 228.1-2010«金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法»中附錄E規(guī)定制成全壁厚縱向矩形試樣多樣性,如圖2所示性能穩定。
4、拉伸試驗(yàn)方法
所用拉伸試驗(yàn)機(jī)型號(hào)為TSKL-600W生產創效,引伸計(jì)型號(hào)為FS-004進一步提升,級別為0.5級,標(biāo)距為50mm緊密協作,試驗(yàn)控制軟件為IDEAR TEST 2010 WincoTechnology Inc.提供有力支撐,試驗(yàn)溫度為(23±5)℃。試驗(yàn)時(shí)確保被夾持試樣受軸向拉力的作用,避免斜拉數據,斜拉有可能使被測試樣受力不均勻效率和安,從而影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。試驗(yàn)速度控制模式為位移控制邁出了重要的一步,橫梁位移速度為1.5mm·min-1產能提升,拉伸試驗(yàn)結(jié)果見表1。
表1:拉伸和洛氏硬度試驗(yàn)結(jié)果
二品牌、試驗(yàn)結(jié)果分析
1適應能力、散布圖
為了研究洛氏硬度與抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系,根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)畫出散布圖節點,橫坐標(biāo)為洛氏硬度快速增長,縱坐標(biāo)為對應(yīng)的抗拉強(qiáng)度,如圖3所示。
圖3:洛氏硬度與抗拉強(qiáng)度的散布圖
由圖3可知通過活化,當(dāng)材料的洛氏硬度增加時(shí),其抗拉強(qiáng)度也呈上升趨勢等形式。因此防控,可用回歸分析法來分析洛氏硬度與拉伸強(qiáng)度之間的關(guān)系。
2的特點、相關(guān)系數(shù)
由圖3可知高質量,16個(gè)測試點(diǎn)基本在一條直線附近,但又不完全在一條直線上適應性,為了表示洛氏硬度與抗拉強(qiáng)度之間線性關(guān)系的密切程度指導,用統(tǒng)計(jì)量r來表示兩個(gè)變量的相關(guān)系數(shù)
相關(guān)系數(shù)公式
式中:x表示洛氏硬度,y表示抗拉強(qiáng)度動手能力。
r>0,表示兩個(gè)變量正相關(guān)傳遞,即x越大y就有增大的趨勢充分;r<0,表示兩個(gè)變量負(fù)相關(guān)的發生,即x越大y就有減小的趨勢融合;r=0,表示兩個(gè)變量不相關(guān)相結合,但是有可能存在某種特殊的曲線關(guān)系提升。由于相關(guān)系數(shù)是根據(jù)樣本求出來的,即使兩個(gè)變量不相關(guān)新產品,但是求出來的相關(guān)系數(shù)也不一定恰好等于0意向。
3、相關(guān)系數(shù)的檢驗(yàn)
經(jīng)過計(jì)算可得r=0.78更加廣闊。查閱表2檢驗(yàn)相關(guān)系數(shù)的臨界值系統性,由于計(jì)算得出的r>0.497合作,即試驗(yàn)計(jì)算得到的數(shù)據(jù)落在拒絕域區(qū)域, 洛氏硬度與抗拉強(qiáng)度存在正線性相關(guān)關(guān)系損耗。

表2:檢驗(yàn)相關(guān)系數(shù)的臨界值表
經(jīng)過計(jì)算后課求得的一元線性回歸方程為:
y =496.55+14.704x (2)
4勇探新路、一元線性回歸方程的顯著性檢驗(yàn)
建立回歸方程的目的,是為了將兩個(gè)具有線性關(guān)系的變量用公式表達(dá)出來形式,由于數(shù)據(jù)來源于試驗(yàn)擴大,試驗(yàn)中不可避免地會(huì)產(chǎn)生誤差鬟f?梢酝ㄟ^統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法如方差分析對所求得的方程進(jìn)行顯著性檢驗(yàn)讓人糾結,即檢驗(yàn)所求得的方程是否有意義。
試驗(yàn)中造成數(shù)據(jù)波動(dòng)的原因有兩個(gè):一個(gè)是由于自變量x的取值不同實事求是,得到不同的y值自動化方案;另一個(gè)是除了自變量x以外的一切因素,統(tǒng)稱為隨機(jī)誤差結構。
經(jīng)計(jì)算空間廣闊, a=0.05水平上回歸方程是顯著的。
5效果、利用回歸方程進(jìn)行預(yù)測
當(dāng)洛氏硬度值為28.1時(shí),能有置信度為95%概率的把握,預(yù)測抗拉強(qiáng)度為852.92~966.54MPa服務水平,預(yù)測區(qū)間示意圖如圖4所示線上線下。

圖4:預(yù)測區(qū)間圖
由圖4可知,當(dāng)x0越靠近時(shí)能力建設,區(qū)間寬度越窄知識和技能,預(yù)測的精度越高。
文中樣本空間n僅取16醒悟,所取硬度范圍為21~30HRC進行部署,實(shí)際中的抗拉強(qiáng)度與洛氏硬度之間的回歸問題應(yīng)取足夠的樣本空間,從而建立起回歸關(guān)系式新模式。
6重要作用、結(jié)論
(1)任何強(qiáng)度?硬度換算表都不可能詳細(xì)給出任意硬度?抗拉強(qiáng)度的換算值,所以對大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算機(jī)回歸處理各方面,得到拉伸強(qiáng)度與洛氏硬度之間的回歸關(guān)系是有實(shí)際意義的堅定不移。
(2)洛氏硬度與抗拉強(qiáng)度之間不應(yīng)是直線關(guān)系而應(yīng)是曲線關(guān)系,但在一定范圍內(nèi)可以近似看作線性關(guān)系占。
(3)所得到的回歸關(guān)系式為y=496.55+14.704x技術的開發,在生產(chǎn)條件固定的情況下,洛氏硬度檢測快速?簡便真諦所在,對于某些不能進(jìn)行拉伸試驗(yàn)也不便進(jìn)行布氏硬度試樣和儀器壓痕試驗(yàn)的材料研學體驗,可以通過預(yù)先得到的回歸方程估算其抗拉強(qiáng)度結構不合理。