斷裂韌度的試驗方法及取樣原則
來源:天氏庫力 發(fā)布日期
2021-02-07 瀏覽:
斷裂韌度試驗是在線彈性斷裂力學及彈塑性斷裂力學基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種評定材料韌性的力學試驗方法,測定帶裂紋構(gòu)件抵抗裂紋失穩(wěn)擴展能力生產效率。測定帶裂紋構(gòu)件抵抗裂紋失穩(wěn)擴展能力可測試材料斷裂韌度實現了超越、裂紋張開位移再獲、動態(tài)斷裂韌度等性能參數(shù)信息化。
20世紀以來力量,曾發(fā)生過多起容器、橋梁、艦船方式之一、飛機等脆斷事故;事故分析查明深刻認識,斷裂大多起源于小裂紋首要任務。為解決金屬脆斷問題管理,美國在1958年組成ASTM斷裂試驗專門委員會,目的是建立有關(guān)測定材料斷裂特性的試驗方法深入實施。于1967年首次制定了用帶疲勞裂紋的三點彎曲試樣測定高強度金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌性操作規(guī)程草案更適合,并于1970年頒發(fā)了世界第一個斷裂韌性試驗標準ASTME399-70T。此后交流,斷裂韌性試驗受到世界各國的普遍重視并蓬勃發(fā)展引人註目。中國于1968年前后開始這方面的試驗研究。

靜態(tài)斷裂韌度
取樣原則
由于裂紋或類裂紋缺陷是導(dǎo)致工程結(jié)構(gòu)斷裂的主要原因溝通協調,所以斷裂韌性試驗采用帶尖銳裂紋的試樣拓展,用直接觀察或間接測量法連續(xù)監(jiān)測裂紋的行為;如用夾式引伸計連續(xù)測量裂紋嘴張開位移V 隨載荷P 的變化,以測定材料抗裂紋擴展的能力及裂紋在疲勞載荷或應(yīng)力腐蝕下的擴展速率;求得平面應(yīng)變斷裂韌度KIc活動、動態(tài)斷裂韌度KIc、裂紋臨界張開位移δc,應(yīng)力腐蝕臨界強度因子KISCC,疲勞裂紋擴展速率da/dN(毫米/周)等斷裂韌性參數(shù)相對簡便。其中創新科技,角標Ⅰ代表張開型裂紋,或稱Ⅰ型裂紋,角標c代表臨界值特性。此外服務機製,尚有滑開型(Ⅱ型)裂紋,撕開型(Ⅲ型)裂紋共創輝煌。Ⅰ型裂紋最易引起脆斷培訓,所以目前斷裂韌性試驗多限于Ⅰ型加載。
斷裂韌性對取向敏感
通常以兩個字母表示試樣取向使用,如TL,CL試樣,第一個字母代表裂紋面的法線方向建言直達,第二個字母表示預(yù)期的裂紋擴展方向大幅拓展。L 表示坯料的長度或主變形方向,T和S分別表示矩形斷面板材的寬度方向和第三正交方向大部分。R和C則分別表示棒材或餅材的徑向和切向重要工具。當從實物上取樣時,應(yīng)首先對構(gòu)件進行應(yīng)力分析優化程度,然后在最危險的裂紋位置和取向上取樣廣度和深度。
試驗選擇
除材料本身和試樣取向外應用的因素之一,試樣尺寸基礎、應(yīng)力狀態(tài)、加載方式奮勇向前、加載速率引領作用、試驗溫度和試驗環(huán)境等外界因素均會影響材料的斷裂韌性預期。通常,平面應(yīng)變狀態(tài)、快速加載加強宣傳、低溫會降低材料斷裂韌性,增加脆斷傾向對外開放。同時,在一次加載下不擴展的裂紋a互動式宣講,在疲勞載荷及應(yīng)力腐蝕作用下會產(chǎn)生緩慢的亞臨界擴展,當達到臨界尺寸ac后用的舒心,試件斷裂結構。在選擇斷裂韌性試驗條件,或選用斷裂韌性數(shù)據(jù)時全面展示,必須盡可能接近實際工作條件和環(huán)境姿勢。

裂紋擴展的三種類型
斷裂韌性參數(shù)的最大特點是,這些表征材料韌性高低的參數(shù)與外加載荷服務、試樣尺寸及缺陷尺寸間有定量關(guān)系重要平臺。知道任何兩個參數(shù),即能預(yù)計第三者選擇適用。從而可對安全分析生動、事故分析、壽命估算核心技術、缺陷評定標準等進行定量計算適應性強,并可用于安全設(shè)計、材料選擇競爭力所在、材料和工藝研究等各方面能力建設。幾種常用的斷裂韌性試驗如下:
① 平面應(yīng)變斷裂韌度KIc試驗 KIc是材料常數(shù),單位為kgf/mm幫(或MN/m幫)。KIc越高先進的解決方案,材料的韌性越好基礎。KI>KIc時,裂紋擴展研究進展;反之,裂紋不擴展要素配置改革。KIc試驗適用于高強度脆性材料。
② 應(yīng)力腐蝕臨界強度因子KISCC試驗 在腐蝕介質(zhì)中,如裂紋頂端的應(yīng)力強度因子KISC<KISCC,裂紋不擴展溝通機製。單位同KIc無障礙。1975年美國海軍研究試驗室制定了"金屬材料平面應(yīng)力腐蝕開裂抗力標準試驗法"AD-A008,119宣講活動。
③ 裂紋頂端臨界張開位移δc試驗 裂紋頂端張開位移是裂紋頂端塑性應(yīng)變程度的度量高產,當達臨界值時,裂紋擴展而導(dǎo)致試樣斷裂。δc越高帶動產業發展,材料的斷裂韌性越好工藝技術,單位為mm。此方法適用于中強度高韌性材料。
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【本文標簽】:斷裂韌度的試驗方法
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