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部分夾具示意圖

拉力試驗機在使用過程中出現(xiàn)打滑的原因
 

1實現、人為因素致使拉力試驗機打滑

造成拉力試驗機打滑的人為因素是由于操作人員在進(jìn)行試驗時沒有按試驗的正確方法進(jìn)行操作而造成的增多，主要有兩方面的因素：試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當(dāng)。

2、試驗夾持長度較短

拉力試驗機夾具的正確使用方式應(yīng)該是估算，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口穩步前行，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力至關重要，再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時由于斜面的作用指導，軸向拉力越大建設項目，產(chǎn)生的夾持力也越大，試驗機夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式服務品質，按照接受均勻壓應(yīng)力設(shè)計的傳遞。但是，有些操作人員并沒有按照試驗機的使用要求進(jìn)行操作過程，試樣夾持長度較短的發生，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均進一步完善，楔形口局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料的屈服強度相結合，從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴(yán)重外翻影響，使楔形口斜面塌陷或磨損相關性。夾具在這種情況下繼續(xù)使用，減小了楔形口的角
度製高點項目，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的必然要求。

拉力試驗機夾具有多種不同的規(guī)格和夾面的過程中，針對不同的試樣采用不同的夾頭，有些操作人員在試驗時狀況，使用大規(guī)格鉗口夾持小截面試樣延伸，或使用平夾頭夾持大試樣，使得夾具與試樣接觸不緊密要求，摩擦系數(shù)明顯降低，直觀的表現(xiàn)為夾具的鱗狀尖峰被除數(shù)磨平，摩擦力大幅度的減小運行好。當(dāng)試樣受力逐漸增大達(dá)到大靜摩擦力時國際要求，試樣就會打滑，從面產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象同期。
 

部分夾具示意圖
 

3.設(shè)備原因致使拉力試驗機打滑

設(shè)備原因主要有拉力機在拉試樣時由于氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑新趨勢。金屬試樣在進(jìn)行拉拔過程中產(chǎn)生金屬氧化鐵皮，氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結(jié)合的斜面中鍛造，使得斜面的平整度被破壞結構、表面粗糙度嚴(yán)重下降，使楔形口(楔形塊)運動不靈活落到實處，在拉力不斷增加時效果，楔形塊沿燕尾斜面的滑動中產(chǎn)生爬行(跳躍行進(jìn))。拉伸加載過程中時常出現(xiàn)的叭營造一處、叭之聲服務水平，就是這樣產(chǎn)生的。這就是通常所說的打滑保供。