塑料剪切強度試驗方法-穿孔法
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2018-11-24 瀏覽：
塑料剪切強度試驗方法依據GB/T 15598-1995標準幅度，規(guī)定了采用圓形穿孔器落實落細，以壓縮穿孔方式測定塑料剪切強度的試驗方法開展試點，本標準適用于硬質熱塑性塑料和熱固性塑料集中展示，包括填充塑料和纖維增強復合材料。但不適用于泡沫塑料規劃。
試驗原理：本方法采用圓形穿孔器用壓縮剪切的方式將剪切負荷施加于試樣建設，使試樣產生剪切變形或破壞。以測定材料的剪切強度發展。
試驗設備：任何一種能使十字頭恒速運動，有自動對中和變形測量裝置，可做壓縮試驗的試驗機均可使用推進一步。（推薦萬能材料試驗機）
萬能材料試驗機
剪切夾具：剪切夾具是將剪切負荷施加于試樣的器具探索創新，由穿孔器和壓模構成。要求具有能把試樣正確的固定在夾具的穿孔器和壓模上的功能帶動擴大，并能將負荷均勻的施加于試樣極致用戶體驗。(夾具材質為碳素工具鋼T10，洛氏硬度HRC>62積極拓展新的領域，或與之相當的材料)
剪切夾具
測微計：測微計應能測定試樣厚度充分發揮，精度為0.01mm與時俱進。
試樣要求：
1.試樣厚度均勻，表面光潔解決方案、平整更優質、無機械損傷及雜質。
2.試樣是變長為50mm的正方形或直徑為50mm的板初步建立，厚度為1.0mm~12.5mm項目，中心有一直徑為11mm的孔。仲裁試樣厚度為3mm~4mm重要方式。
3.試樣的制備綜合運用，可根據相關標準或雙方協(xié)議采用注塑、壓制或擠出成型等的方法增產，也可用機械加工方法從成型板材上切取脫穎而出。4.不同加工方法所測結果不能相互比較。
5.每組試樣不少于五個信息。
實驗步驟：
1實踐者、按GB 1039第2章的規(guī)定檢查試樣，按GB 2918第2章的規(guī)定調節(jié)試驗環(huán)境廣泛關註，狀態(tài)調節(jié)時間至少40h豐富。
2、在試樣受剪切部位均勻取四點測量厚度顯示，精確至0.01mm善於監督，取平均值為試樣厚度。
剪切試樣
3豐富內涵、調節(jié)試驗機試驗速度為1mm/min±50%管理。
4、將穿孔器插入試樣的圓孔中深入實施，放上墊圈用螺帽固定應用提升。然后把穿孔器裝在夾具中，再將夾具用四個螺栓均勻固定業務指導，以使試樣在試驗過程中不產生彎曲新品技。
5、安裝夾具時創造性，應使剪切夾具的中心線與試驗機的中心線重合保持穩定。
6、啟動試驗機能力，對穿孔器施加壓力，記錄最大負荷(或破壞負荷、屈服負荷、定變形率負荷)紮實做。需要時可記錄變形足了準備，然后卸去壓力取出試樣。
結果表示：
剪切強度計算公式：σ=P/πDt
式中：
σ--剪切強度(或破壞剪切強度支撐作用、屈服剪切強度穩步前行、定變形剪切強度)，單位為兆帕(MPa);
P--剪切負荷著力提升，單位為牛頓(N);
D--穿孔器直徑指導，單位為毫米(mm);
t--試樣厚度，單位為毫米(mm)動手能力。
試驗報告：
試驗報告應包括下列內容：
a.注明按本國家標準服務品質；
b.材料名稱、規(guī)格及生產廠深度；
c.試樣的形狀助力各行、尺寸和制備方法；
d.試驗環(huán)境溫度重要工具、濕度將進一步、狀態(tài)調節(jié)時間更加堅強；
e.試驗速度提供有力支撐；
f.剪切強度、破壞剪切強度配套設備、屈服剪切強度發展成就、定變形率剪切強度、標準偏差建議；
g.試驗人員優勢；
h.試驗日期。
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【本文標簽】：剪切強度試驗方法,穿孔法
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